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4J52執行標準

點開危害:1090更新時刻時刻:2020-11-16
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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52相關材料鋼種4J52。

1.24J52相仿鋼種見表1-1。

1-1[1~3] 

芬蘭

新西蘭

法國

美國

德國企業

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52物料的方法標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金方法前提》。

1.44J52化學物質組成見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

裕量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱整理體系規格規范的回縮指數效果檢驗檢測試板其熱整理體系:在自我保護歡樂氣氛或真在空中熱處理加熱到850℃?20℃,保暖1h,以不太于300℃/min強度冷至400℃下面的公布[4]。

1.64J52類型木種與出售環境類型有棒材、管件、裝修板材、帶材和絲材。

1.74J52熔練與生產生產技術用非進口高壓氣紅外自感應爐、進口高壓氣紅外自感應爐或電弧焊接爐熔練。

1.84J52軟件應用概貌與特出想要4J52屬玻封碳素鋼一般品種,經航天工業區安全使用,耐腐蝕性動態平衡。

4J52鎂合金其主要廣泛用于與軟鉛波璃封接,小規模電子器材管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52熔化溫濕度條件該錳鋼熔化溫濕度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線擴張因子標準指定指定的各種金屬月均線擴張因子見表2-1。各種金屬的月均線擴張因子見表2-2。各種金屬的擴張曲線擬合見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52體積密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電功效電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52碳素鋼的磁體能

2.54J52化學反應穩定性合金鋼在十足、淡水區和海域有更好的抗沖擊不銹鋼性。

三、4J52力學性能 

3.14J52方法標準設定的效能

3.1.14J52堅硬程度標準深沖態帶材應合乎表3-1的要求。尺寸很小于0.2mm的帶材不作為堅硬程度標準考察。

3.1.24J52抗拉硬度屈服硬度屈服硬度合金類帶材的抗拉硬度屈服硬度屈服硬度應復合表3-2的的規定。

3.24J52空調溫度表及幾種溫度表下的力學結構效果

3.2.14J52強度該各種合金(退火處理態)強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

的情形代號

壯態

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52伸展安全機械性能該耐熱合金(熱處理態)制冷伸展安全機械性能見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52經久耐用和脆性斷裂功效

3.44J52疲勞度效果

3.54J52韌性功能

3.5.14J52回彈力模量該鋁合金的回彈力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變室溫

4.24J52時長-高溫-安排轉為身材曲線

4.34J52鎳鋼安排組成部分該組鎳鋼均為穩定的的奧氏體安排。

4.44J52晶體大小大小度鋁合金深沖帶的晶體大小大小度應不值為7級,值為7級的晶體大小大小度不準不低于戶型面積的10%。尺寸值為0.13mm的帶材估算的平均晶體大小大小度時,沿帶材尺寸走向的晶體大小大小數目應不大于3個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52塑壓穩定性該不銹鋼很加容易實施冷、熱生產。熱生產濕度不適宜過高,升溫事件不適宜太久,應不要在含的氣體中升溫。當帶材冷應對率達到75%時,滲碳后能引發韌度各向。冷應對率在10%~15%,升溫到950~1050℃時(在釬焊時中不能不不要)彩石材質晶粒為顯著發育,引發不銹鋼韌度變低,關于薄的載面還幾率衰竭彩石的渦流密封性性。所以說制成品的終應對率應操控在60%身邊[2,5]。

5.24J52補焊能力該團體金更具穩定的補焊能力,可釬焊和氣焊。該團體金與軟磨砂玻璃等物料封接前須做出預氧化物處置。

5.34J52部件熱治療加工熱治療可可分:除掉彎曲應力固溶外理、上面固溶外理及預硫化治療。

(1)清理承載力降溫為清理零件制造在機械裝備制造后的殘存承載力要做好清理承載力降溫:430~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。

(2)中熱處理為祛除鋁合金在冷軋鋼、冷拔、冷模具沖壓過程中 中進而引發的生產固化干涉現象,便于于仍然生產。軸類零件需要符合機械泵或保護課堂氣氛中,蒸汽加熱到700~800℃,保溫隔熱30~60min,后來爐冷、空冷或水淬。

(3)預腐蝕反應治理該組合成金作封接的材料利用時,在封接時應通過預腐蝕反應治理。使合金屬外壁自動生成的一層板厚為一致、緊密的腐蝕反應膜。機件在1100℃下,在呈現飽和狀態濕氫中,升溫30min,那么在最少800℃的氧氣中腐蝕反應5~10min。機件的增重在0.1~0.3mg/cm2為舒適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層加工治理 工學院藝在熱加工治理 、氬弧焊或玻封之間,須得清理掉金屬表層廢棄物、食用油。氧化反應的層時可應用噴砂或先在熔融堿液中泡發,其次再磷化處理。一些氧化反應的皮可以選擇25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理。

5.54J52切銷生產與軸類耐腐蝕性該和金鋼切銷生產因素和奧氏體不繡鋼相近。生產時進行極速鋼或硬質的和金鋼數控刀具上的,低速行駛切銷生產,切銷時能致用散熱劑。軸類耐腐蝕性好的。


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