7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，有相對低的導磁標準值，高的對抗標準和標準，好點的耐腐蝕性，經歷合適的熱操作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕材料：
7Mn10鋼的化學反應因素（效果百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在各種各樣的的狀態下都能增加穩定的的奧氏體，極具尤其低的導磁指數公式，高的硬性和硬度，有效的耐腐蝕性，較高合適的熱正確處理（固溶＋實效）后，極存在效的綜合評估能力。在7Mn10鋼極具高的溫度高硬性和硬度，深圳隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄加工過程規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治理工學院藝：
提前準備熱凈化處理（固溶處理）：
使用高溫退火技藝技藝，受熱室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效辦理：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
方便的提升注塑模具洛氏硬度和耐腐性，都可以用到固體氮碳共滲凈化處理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。