HastelloyB-3（NS3203，N10675）是類型鎳-鉬錳鋼，都由第1 代的B、二、代B-2經濟發展進了3、代B-3、B-4。3、代錳鋼在耐防腐蝕、熱安穩性、制作拉深及熔接等隨之而來的方面相對比較第一個。

Hastelloy B-3合金屬對抗強度高、延展性性好、對抗強度高和付產生制作硬度，發生抗力和回彈較少。Hastelloy B-3金屬兼具十分的厲害的冷制造疏松潮流、這致使封頭熱擠壓非常困佳,往往會要有1一2次的固溶補救。以較低強度。鎢極氬弧焊是焊結鎳基和金的所用常見的烤接形式,焊后的耐腐主生能具有有焊渣或飛誠的焊材電孤焊和培化極的氣體護理婢。Haste-lloyB系列表和金銅焊條的采用見表1．銅焊條的藥劑學精分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金鋼，易引發熱波浪紋主氣孔。與不銹鋼材質的對比,鎳基耐熱耐熱合金具備較高的焊結加工熱磨痕刺激性性,如固化磨痕、夜化磨痕等均可能的發生,在弧坑處易轉換成火口磨痕。晶間液膜是吸引鎳基耐熱耐熱合金220V奧氏體焊結固化磨痕的一般注意原因。S、P、P、Zn等是造晶間低凝固點液膜的一般原素。由于,在焊結加工進程中須得要嚴縮減危害性不溶物的進入,解決出現或縮減品間液膜的轉換成。從而，在焊結加工前,須得對低合金鋼和焊條來要嚴除去,解決危害性原素向焊結區過度。當焊結線精力過大時,伴隨手機輸入熱量大，晶界上的低溶點相就會熱分解而組成夜化裂開。所以,焊結鎳基錳鋼的時候配用會比較低的線精力。

因鎳基合金屬固-液質平均溫度連續小流動量性低于正常,在點焊的迅速保壓疑固心得下,易造成了對接焊縫氣口。想要以避免氣口的造成了，不得不消掉造成了氣口的收入,在施焊前不得不排除坡口及近縫區的氧化的物、各個油漆、污跡等。當氬弧焊線熱量過大時,是由于復制粘貼熱量大，晶界上的低溶點相才會鋁熱反應而進行汽化龜裂。以至于,氬弧焊鎳基金屬應當所用更加低的線熱量。鑒于鎳基耐熱合金固-高效液相溫暖間距小流失性稍低,在補焊的飛速急冷干固晶粒下,易形成了管道焊接孔洞。只為以避免孔洞的形成了，一定要解決形成了孔洞的來源,在施焊前一定要解決坡口及近縫區的空氣鐵的氧化物、各項建筑涂料、污痕等。低合金鋼從面上和焊條從面上必要干凈，預防的污染有害物質熔人對接焊接材料;保養較高溫度作業熔池和較高溫度作業焊道，預防對接焊接材料的陽極氧化。污染破壞雜質十就是含S、P、Pb、Zn等屬性的低沸點雜質或霧水。二就是材料表面上的腐蝕膜。低沸點雜質熔入焊接縫造成低沸點共品體從而導至熱開裂;霧水熔入焊接縫從而導至氣口。致使鎳的腐蝕膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳受熱的時間，腐蝕鎳還遠無到它的沸點，混雜在熔池中就可以造成混雜。如此，焊應先*除掉腐蝕膜。電焊操作過程中熔池和電焊條熱端要不斷正處在霧炮的氬氣保護之端，工作溫度在300℃上的焊道用拖罩保護。用于很大的的焊槍霧炮無誤把熔池最多局限性的屏避在保護氣體在其中，要不斷把電焊條的熱端停留在熔池中。手工焊接加工工藝參數設置在鎳基碳素鋼的傳熱性性不佳，大功率點焊焊口和熱影區輕易cpu過熱可能會導致晶體粗長，增行業火熱裂開特別敏感的。點焊鎳基碳素鋼時，應非常嚴格禁止點焊熱輸進，針對于鎢極氬弧焊，各樓層焊道機的薄厚1.5~2mm，不厚，熱輸進Q不可高出10kJ/cm，層間平均溫度不高出93℃,不使用焊前點火和焊后熱操作。以較大 底限的才能減少碳素鋼因素燒損和焊道發黑,決定耐的腐蝕性能參數指標。點焊工藝設備參數指標如表3如下圖所示。

悍接完了后，應即時用不銹不銹鋼圓管絲刷刷除剛剛有涼成功的悍接接線頭表面層防氧化色，使之呈銀潔白。經過了對聚凝器護膚品激光電焊試板的力學結構效能要求和耐蝕效能要求檢驗檢測，HastelloyB-3激光電焊插頭的相關要求良好率，反映推行的激光電焊技藝是適宜必須的。