2Cr13鋼是選用的裝飾管，熱難度高.抗防氧化性好，減震性好。在弱蝕化物料中享有非常好的耐蝕化性，對淡水區沽島的海享有非常好的耐蝕化性。.蒸汽.廢氣有夠了的耐蝕化性。熱加工后可取得較高的特點。選用于產量450℃常溫狀態下便用的下設備加工零件和熱食物工序流程容器等。舉個例子，機械傳動裝置器件、確定銷、螺桿、汽機葉尖、閥球、閥板﹑閥桿、泵件、塑模等。其中的，機械傳動裝置器件、確定銷、螺桿等器件似的在調質后便用。傳統意義的調質工序流程是持續高溫煮沸、油淬和回火。是為了擴建產量必要條件，無法產量應該，調換質加工新工序流程參與檢測宇宙探索和APP。CB/T2221-1992耐溫鋼原則2Cr13鋼的檢查是否成分表見表。調質氣溫在新的舊的原則介紹的調質工藝設計中會出現必須性別差異。工作實際反映出，1050年℃調質忽然起熱，使馬氏體粗壯，回火后波動韌度偏態影響。似的來說2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會影響耐侵蝕性和波動值。耐高溫回火可做到其組織結構和性能指標在采用氣溫下的動態平衡性，并極具較高的耐侵蝕性。有很多人來說回火后的急冷也可以以很多高速度急冷。有一些人來說鋼有回火韌脆斷裂傾向性，回火后應加快急冷，以促使回火韌脆斷裂的的發展，收獲較高的波動韌度。

GB/T1221-1992及舊標準規范及相關廠標歸定的2Cr13鋼調質后的力學結構的性能列在表格中。

與規范規程的機器性相對，技藝技術技術現場實驗檢查檢查的機器性結局人均抗拉密度密度增加29%范圍，崩裂后伸展率人均下降51%范圍，剖面膨脹率增加22%，蠕變獲取功增加33%。還要注意事項的是，在剪切現場實驗檢查中，崩裂里邊的的試樣比崩裂里邊的的試樣后伸展率超過崩裂里邊的的試樣。6個調質后的剪切試樣的崩裂近乎頭頂部，這也將會是崩裂后伸展率低的原因其一。不管在咋樣，這并不意思著村料的塑型評價評價指標下降了一大堆。實操和理論與實踐表明，剖面膨脹率比崩裂后伸展率更近乎逼真應變力，這樣在塑型評價評價指標中的使用剖面膨脹率比崩裂后伸展率更正確"。剖面膨脹率增加了22%范圍。這樣，新的調質技藝技術在生產中的適用是必須的。面對蠕變力應力測試，用的是蠕變力應力測試“U"型開口鋼材拉伸試驗臺，如果你是國際標準中的A，值指的是“V"開口鋼材拉伸試驗臺，兩者之間的實用價值是類比的。但應力測試蠕變力值和從數據庫中檢查測量到的40數為據庫Cr鋼調質后的“U"型開口鋼材拉伸試驗臺的蠕變力值接近。從相比重要性上說A值沒能下降。猶豫新調質方法的調質進行受熱熱度壓低常用調質方法的調質進行受熱熱度，鋼的晶體較細。鋼的蠕變力值與晶體的尺寸關于。晶體越細，蠕變力值越大。在常用方法中，調質熱度可超過兩萬℃使組織化粗硬，回火后蠕變力延展性偏態下降。與此同時，鋼的亞溫調質未溶鐵素體分布不均小而光滑，對升高延展性有更穩的成效，將磷等有危害性雜質殘渣密集在一定量游走不集中的鐵素體顆粒中，可升高鋼的厚度延展性，下降冷脆轉化成熱度，下降回火脆性斷裂。生育的項可足夠需要了需要在適用前提2Cr13鋼零件及運轉情況大部分是450℃如下銷軸和軸核心部件。抗鈍化能力首要考量于藥劑學好分，并能足夠需要了需要在適用前提，與新的調質新加工制作加工工藝技術 和過去的的調質新加工制作加工工藝技術 不相干。新新加工制作加工工藝技術 提供了了抗壓剛度指標和延展性﹑柔韌會近年來區域室內溫度的非常合適提供了而上升，因熱抗壓剛度就可以足夠需要了需要條件。新新加工制作加工工藝技術 調質后，馬氏格局取決于較小，回火后無消減炭化物奠定，熱穩固性依然足夠需要了需要在適用條件。不同商品的施用前提條件，枝術性規定想要和加工將為2Cr13鋼配件調質進行處理的枝術性規定想要肯定為217~255HB。退火進行加熱攝氏度為860~880℃,水淬,水的溫濕度≤40℃。不同配件直徑為的強弱，回火攝氏度為560~620℃的進行。回火后，不同產品工件強弱的進行水冷散熱或油冷。的藝流程設計基本特征傳統的的藝流程設計調質熱度高，調質后內能力高，不盡早回火，極易從而造成類件類產品龜裂，越發是面積大、圖形繁多的類件類產品。但因調質熱度低，馬氏開發量小，調質后內能力小，也許調質后2天回火也并不會龜裂，類件類產品失真也小諸多。新的藝流程設計基本操作簡單易行，影響成本投入成本投入。必須要 主要的是，調質微波加熱熱度不易過低，隔溫時要無憂，使調質結構中的鐵開發量不超15%，使大多數人炭化物容解，后面結構有幾瓶粒狀炭化物，而不條狀或鏈狀勻稱。除非，打擊值會影響。近三這些年以來，從一整臺機器的類產品的全的時候偵測看到，依照新的藝流程設計實現調質治理 的2Cr13鋼工件便用正常。