分為精磨的方式 可以讓模貝外壁油亮，油亮的數量與下列不屬于的因素關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般說來來說打磨打磨磨光技能水平是zui關鍵性的反應要素。適量的打磨打磨磨光技能水平互相配合品行品質的產品材質及合適的熱治療流程可以收獲貼心的光澤度。否則，打磨打磨磨光技能水平不妥，或許利用zui的材質就不會達到了極高磨砂的作用。

專用工具鋼的產品

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

用抽真空除氣技巧可縮短建成更多雜質物和會出現氣脆化的隱患，一起亦領取進行不規則的鍍鋅鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱處里工序

熱處置在越來越多的方面會后果到打磨磨光處理耐磨性。表明通戶不銹管材料仍然表明碳有效成分新增，其細微處組織機構不好于打磨磨光處理。是由于不銹管材料表明的小腐蝕物粒子新增使打磨磨光處理難度。不銹管材料表明的滲碳或脫碳都會使抗拉強度情況變幻，導致的打磨磨光處理上的難度。

增加光澤技能

不同的鋼種對cnc精密機械加工生產技術的不良影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各不相同洛氏硬度對鏡面拋光制作工藝的決定

堅硬程度增加使打磨的很困難曾高，但磨光處理后的晶亮度增加。猶豫堅硬程度增加，要做到較高的晶亮度必需的磨光處理周期相關增加。而且，堅硬程度增加，磨光處理神經太過緊繃的或許性和相關減輕。